تعریف سرعت برش در صفحه تراشی

• تعریف سرعت برش در صفحه تراشی

در صفحه تراشی دو نوع سرعت وجود دارد:یکی سرعت رفت و دیگری سرعت برگشت.

۱- سرعت رفت: مقدار راهی است که رنده در موقع رفت یعنی هنگام براده برداری بر حسب متر در هر دقیقه طی می کند،«سرعت رفت» نام دارد که با «VA » آن را نمایش می دهند:

فرمول۱:سرعت رفت

سرعت رفت

2- سرعت برگشت: مقدار راهی است که رنده به صورت آزاد بر حسب متردر هر دقیقه طی می کند «سرعت برگشت»گویند که آن را با«VR » نمایش می دهند

فرمول۲:سرعت برگشت

لازم به تذکر است که ؛سرعت برگشت در صفحه تراش یکنواخت نبوده و مقدار آن در لحظه شروع و پایان صفر و در وسط کورس به حداکثر مقدار خود می رسد(شکل۱).از طرفی در تبدیل حرکت دورانی به خطی زاویه رفت α و برگشت β یکی نبوده ،یعنی در حرکت رفت کم و در حرکت برگشت بیشتر می باشد.

شکل ۱

سرعت برگشت در صفحه تراش

• سرعت برش متوسط

سرعت برش متوسط مسافت پیموده شده در یک حرکت رفت و برگشت کشاب یا در یک کورس مضاعف در زمان رفت و برگشت می باشد که آن را با حرف «Vm » نمایش می دهند.در محاسبات کارگاهی تعداد کورس مضاعف را با n نمایش داده ،سرعت متوسط با این فرمول محاسبه می گردد:

فرمول۳:سرعت برش متوسط

فرمول۳:سرعت برش متوسط

Vm = سرعت متوسط بر حسب متر در دقیقه

L = طول کورس بر حسب متر

n = تعداد کورس مضاعف در دقیقه

• بررسی عوامل موثر در انتخاب سرعت برش

در انتخاب سرعت برش عواملی چند تاثیری بسزا داشته و توجه به آن موجب بهبود کار و دوام ابزار خواهد شد:

الف) جنس قطعه کار: با توجه به جنس قطعه کار ،سرعت برش انتخاب می شود و هر چه جنس کار سخت تر می گردد،براده برداری مشکل تر شده و حرارت؛یعنی هر چه جنس کار سخت تر باشد به همان نسبت سرعت برش کمتر انتخاب می گردد.

ب) جنس ابزار :هرچه جنس ابزار سخت تر باشد و بتواند در حرارتهای بالا مقاومت خود را حفظ کرده ،تحمل بیشتری در مقابل سایش داشته باشد،می توان سرعت بیشتری را انتخاب نمود.جنس ابزار با سرعت برش رابطه مستقیم دارد.

ج) دوام ابزار: منظور از دوام ابزار ،زمانی است که با رنده تیز شده بتوان براده برداری کرد و در صورت ثابت بودن سایر عوامل تعیین کننده ،هر چه سرعت برش بیشتر انتخاب گردد،دوام ابزار کمتر خواهد بود.

د) سطح مقطع براده: با افزایش سطح مقطع براده ،نیروی برش زیاد تر شده و حرارت بیشتری در روی لبه برنده ایجاد می گردد.به همین دلیل سرعت برش در خشن کاری کمتر و در پرداخت کاری بیشتر خواهد شد.

ه) انتخاب زاویه صحیح رنده: صفحه تراشی با یک رنده کند و زاویه غلط ،موجب افزایش سریع درجه حرارت و باعث از بین رفتن سختی ابزار و رنده می گردد و برای تیز کردن مجدد آن موجب اتلاف وقت می شود از این رو توصیه می شود که رنده ها صحیح و به موقع تیز شوند

• بررسی جدول سرعت برش

در ستون اول افقی، جنس قطعات کار و در آخرین ستون سمت چپ عمودی جنس ابزار نوشته شده است. ملاحظه می شود هر چه درجه استحکام فولاد بیشتر باشد ،سرعت برش کمتر شده،تا جایی که وقتی درجه استحکام قطعه کار به ۸۰ St میرسد،سرعت برش از ۱۶ m/min به نصف یعنی ۸ m/min کاهش می یابد و این زمانی است که جنس رنده فولاد افزار می باشد و اگر جنس رنده فولاد تند بر در نظر گرفته شود ةبا هم این قاعده به قوه خود باقی است ؛یعنی هر چه جنس کار نرم تر شود سرعت برش افزایش می یابد و هرچه جنس رنده سخت تر شود باز می توان سرعت را افزایش داد.

جدول ۱:بررسی سرعت برش

سرعت برش برای صفحه تراشی با رنده های تندبر بر حسب m/min
جنس کار	مقدار پیشروی بر حسب میلیمتر در هر کورس مضاعف
جنس کار	۰٫۱۶	۰٫۲۵	۰٫۴	۰٫۶	۱	۱٫۶	۲٫۵	۴
فولاد با استحکام ۳۷۰ تا ۴۲۰ N/mm2		25	22	18	14	12	10	9
فولاد با استحکام ۳۷۰ تا ۷۰۰N/mm2		16	12	10	8	6	5
فولاد آلیاژی		۸٫۵	۶٫۵	۵	۴	۳
فولاد ریختگی		۱۶	۱۲	۱۰	۸	۷	۶	۴٫۵
چدن		۱۲	۹	۷	۵٫۶	۵	۴
آلومینیوم		۴۰	۳۲	۲۵	۲۰	۱۸	۱۶

• انتخاب تعداد کورس مضاعف

با انتخاب سرعت برش متوسط از جدول بالا (با توجه به جنس قطعه کار) و معین بودن طول کورس ،میتوان با استفاده از این فرمول تعداد کورس مضاعف را به دست آورد

فرمول۴:انتخاب تعداد کورس مضاعف

فرمول۴:انتخاب تعداد کورس مضاعف

n = تعداد کورس مضاعف بر حسب H/min است.

Vm = سرعت برش بر حسب m/min

La = طول پیشرو

Lu = طول پس رو

L=L+ La+ Lu طول کورس رنده بر حسب mm

مطالب مرتبط

نویسنده : مدیر سایت

: 1394/02/22 : 9645 : 1 : 9 شما نیز به این مطلب امتیاز دهید :

تصاویر این صفحه

تنظیمات

این پرونده را به اشتراک بگذارید :

برچسب ها
تعریف سرعت برش در صفحه تراشی مقالات

یادداشت کاربران

درج یک یادداشت :

آخرین مقاله ها

شیوه های بازاریابی کارگاه CNC که درآمد آنها را افزایش می دهد

دستگاه سی ان سی توان فوق‌العاده‌ای برای بالا بردن توانایی یک کارگاه در تولید قطعات مختلف دارد اما این دلیل نمی شود که صاحب کارگاه نسبت به بازاریابی کارگاه سی ان سی بی تفاوت باشد. در مطالب قبل نشان دادیم که در بازاریابی کارگاه سی ان سی چه موارد می‌تواند تاثیرگذار باشد، اما در اینجا به شما خواهیم گفت که روند بازاریابی این کارگاه ها به چه شکلی است و باید از چه ابزارهایی استفاده کنند بازاریابی کارگاه CNC به صورت مستقیم اولین روش تبلیغاتی که یک کارگاه می‌تواند به کار ببرد تبلیغات مستقیم است که امروزه شاهد اجرای نمونه های مختلف آن در قالب تبلیغات تلویزیونی و تبلیغات در بیلبوردها هستیم. در حقیقت کارگاه های سی ان سی نمونه کار ها و توانایی های خود را در قالب پیام های تبلیغاتی در تلویزیون و در بیلبوردهای تبلیغاتی قرار می‌دهند و از این طریق به کسب درآمد می پردازند.
معرفی انواع چرخ دنده ودنده شانه ای

چرخ‌دنده وسیله‌ای است برای انتقال گشتاور که به کمک آن می‌توان مقدار گشتاور و یا سرعت دورانی را کاهش یا افزایش داد. همچنین به کمک چرخ دنده‌ها می‌توان جهت حرکت را تغییر داد. ساختار: داخلی‌ترین قسمت چرخ‌دنده توپی می‌باشد که به محور محرک متصل می‌باشد. در بیرون این قسمت جان چرخ‌دنده قرار گرفته‌است. بیرونی‌ترین قسمت در جهت شعاعی، محیط چرخ‌دنده Rim می‌باشد که دندانه‌های چرخ‌دنده در این قسمت قرار می‌گیرند. این بخش از چرخ‌دنده منبع اصلی ایجاد صدا می‌باشد. مهم‌ترین اصطلاحاتی که در طراحی چرخ‌دنده بکار می‌روند عبارت‌اند از: دایره گام: دایره‌ای فرضی که تمامی‌محاسبات بر اساس آن انجام می‌گیرد. دایره گام دو چرخ‌دنده درگیر بر هم مماس می‌باشند. گام محیطی: طول کمانی از دایره گام که بین دو نقطه متناظر از دو دندانه مجاور قرار گرفته‌است. ارتفاع سردنده: فاصله بین بالای دندانه تا دایره گام. ارتفاع ته‌دنده: فاصله بین ته دندانه تا دایره گام. لقی محیطی: مقداری که فضای خالی بین دو دندانه یک چرخ‌دنده از ضخامت دندانه‌های چرخ‌دنده درگیر با آن در امتداد دایره گام بیشتر است. چرخ‌دنده‌ها بر اساس وضعیت قرارگیری محورهای دو چرخ‌دنده درگیر نسبت به هم به دو گروه اصلی تقسیم می‌شوند:
معرفی نرم افزار سالیدورک

سالید ورکز یک نرم‌ افزار سه بعدی طراحی مکانیکی است که که بر روی مایکروسافت ویندوز اجرا می‌شود و توسط شرکت سالید ورکز (که اکنون زیر مجموعه‌ای از شرکت دسالت سیستمز فرانسه‌ است) توسعه یافته. این نرم‌ افزار اکنون یکی از محبوب ترین نرم‌افزارها در زمینه طراحی 3 بعدی مکانیکی است. تاریخچه : سالید ورکز در سال 1995 میلادی به عنوان رقیبی ارزان قیمت برای نرم‌افزارهای طراحی کامپیوتری نظیر پروانجینیر، آی دیاس، یونیگرافیکز، اتوکد و کاتیا عرضه شد. شرکت سالید ورکز در سال 1993 میلادی توسط جان هرشتیک بنیان گردید که دفتر مرکزی آن در کنکورد ماساچوست واقع بود و اولین محصول آن با نام سالید ورکز 95 در سال 1995 میلادی به بازار عرضه گردید. در سال 1997 میلادی دسالت سیستمز که عمده شهرت آن به علت نرم‌افزار طراحی کامپیوتری کاتیا است، شرکت سالید ورکز را خریداری کرد و اکنون 100 درصد سهام آن را در اختیار دارد. شرکت سالید ورکز از سال 2001 تا 2007 میلادی توسط جان مک النی رهبری می‌شد و اکنون تحت رهبری جف ری قرار دارد.
تاريخچه ماشين تراش

اولين ماشين تراش در سال 1740 در فرانسه ساخته شد. در اين ماشين وسيله چرخش محور اصلي بوسيله دست بود، يک دست گرداننده محور آن ( محور کار ) مستقيما روي دستگاه که به محور اصلي متصل است توسط دو چرخ دنده ساده به ميله پيچ بري متصل مي باشد قرار گرفته است. در اين نوع ماشين براي تعويض چرخ دنده هاي متفاوت جهت پيچ تراشي پيچ هاي متفاوتي پيش بيني شده بود.
دستگاههای CNC ارزان

از دستگاههای CNC ارزان برای برش و حکاکی دو بعدی قطعات و نیز برای تراش سه بعدی مواد غیر سخت استفاده می شود. این دستگاه ها می توانند بر روی اغلب مواد غیرفلزی و بر روی فلزات نرم عملیات تراش یا براده برداری را انجام دهند. از این نوع دستگاههای CNC برای کار روی فولاد، سنگ و مواد سخت نمی توان استفاده کرد.
لیزر و کاربرد آن در صنعت

ليزرها بر اساس اصل كلي كه در بسامدهاي ميكروموج اختراع گرديده بود و به آن ميزر (تقويت ميكروموج توسط گسيل تابش القايي) گفته ميشد، كار ميكنند. وقتي طول موج نوسان به ناحيه بسامدهاي اپتيكي ميرسد، طبيعتاً به آن ليزر (تقويت نور توسط گسيل تابش القايي) گفته ميشود.
نرم افزار کنترلر سی ان سی FC2S

اين نرم ¬افزار، يکي از برنامه¬ هايي است که جاي سخت¬ افزارهاي بسياري را در ماشين¬ هاي کنترل عددي(CNC) و روبات¬ ها و ماشين اندازه¬ گيري مختصاتي (CMM) گرفته است. اين نرم افزار توسعه داده شده¬ ي نرم افزاري مي¬ باشد که در بخش سيستم¬هاي هوشمند (ISD) موسسه بين المللي استاندارد و فن آوري(NIST) در ايالات متحده تهيه گرديده است
آماده کردن فلزات برای استفاده در ساخت بدنه خودرو

علاوه بر ساختار شیمیایی فلزات، ساختار سطح فلزات نیز بر روی خواص ظاهری سیستم رنگی که در مراحل بعد اعمال می‌شود مؤثر می‌باشند. ساختار سطح فلزات کم و بیش متأثر از پروسه تولید فلزات و نحوه شکل دهی آنها می‌باشد. به همین دلیل زبری سطح فلز را طی عملیات تمیزکاری بوسیله برس زنی، سندینگ و بلاستینگ بوسیله ذرات فولادی یا سند، تغییر می‌دهند، تا بوسیله ایجاد زبری مناسب خواص سیستم رنگ را بهبود دهیم.
واتر جت

دستگاه برش با آب یا برش واترجت ( Abrasive WaterJet Cutting ) کار برش مواد را با فشار زیاد آب انجام می دهد. ساز و کار واترجت بدین صورت است که یک پمپ بسیار قوی آب را با فشار زیاد به داخل یک نازل با قطر خیلی کم هدایت می‌کند در نتیجه آب سرعتی در حدود 900 متر بر ثانیه پیدا می‌کند سپس مادۀ ساینده ای به نام ابرسیو (abrasive) به منظور برش مواد سخت به این آب تزریق می‌شود، این مخلوط آب و مواد ساینده که با فشار 4000 تا 6200 بار (بسته به قدرت پمپ) از نازل خارج می‌شود طرح را بر روی قطعه مورد نظر برش می‌دهد.
دستگاه لیزر بزرگ

دستگاه های سی ان سی (CNC) یا دستگاه های کنترل رقمی دستگاه هایی هستند که با هدایت کامپیوتری عملیات مختلفی را مانند برش، تراش، حکاکی، سوراخ کاری، جوش و ... را روی مواد مختلف انجام می دهند.
آموزش ساخت ماشین CNC

در این مطلب سعی داریم تا روش ساخت و کنترل یک ماشین سی ان سی در این مطلب سعی داریم تا روش ساخت و کنترل یک ماشین CNC را از ابتدا برای شما توضیح بدیم. تا بعد از مطالعه آن به قدرت کامپیوتر های خانگی در کنترل یک ماشین پی ببرید و بدانید که ساختن ماشین های CNC برای همه امکان پذیر است.
معرفي انواع ابزارهايcncروتر

اين ابزارها داراي يك قسمت برشكاري با قطر يكنواخت هستند. سطح مارپيچ به منظور خروج براده هاي ماشين كاري در نظر گرفته شده است. براي استفاده از اين نوع ابزار بايد به قطر قسمت براده برداري و طول سر ابزار دقت كرد. محدوديت اصلي در اين ابزارها طول قسمت ساده ي سر ابزار است. خيلي از اپراتورهايcncاز ابزارهاي سوراخكاري براي برش عرضي استفاده ميكنند درحاليكه ابزارهاي مخصوص برشكاري سرعت و كيفيت چند برابري تامين ميكنند.